主轴高速加工中心是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。
设备功能
1.精密曲面零件加工
2.一般模具加工
3.复杂模具及小型复杂类箱体零件加工
4.小型叶轮叶片加工、复杂空间曲面加工
应用领域
航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业具有复杂曲面零部件的加工,五轴联动数控加工教学示范。
主轴高速加工中心进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。它和一般数控机床体的区别就在加工工件时只需要经过一次夹装,数控系统装置就能控制机床自动更换,连续对工件个加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多道工序,特别适合箱体类零件的加工。而普通的数控机床更换非常烦,需要人工更换,所以在加工工序比较多的工件时往往都是需要几台数控机床配合。
主轴高速加工中心的优点很多,因此是数控机床生产中*占有重要地位的数控机械设备。例如现在的五轴加工中心,几乎没有其他数控设备能替代,五轴加工中心可以用于加工复杂的空间曲面零件加工中心,如螺旋桨、飞机曲面零件等,应用领域广泛是所有产业中为重要的1机械设备之一。