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高速高精度车床的性能优势很好的保证了它的使用效率
更新时间:2020-05-19 点击次数:633
 高速高精度并不仅仅是指数控车床对工件的加工速度要高要快,生产的产品精度更高,而且也要求数控车床(数控仪表车床)在工件加工的整个过程中都要高速运转、精确定位,以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间,综合提高工厂的生产效率,降低生产成本。更高精度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处,如减少运转过程中的摩擦和发热,降低能源损耗,使整机运转更加平稳可靠,减少故障出现的几率等等。良好的性能是保证效率的前提,下面带大家了解一下。
 
高速高精度车床性能特点:
1.高刚性直线导轨:选用P级大规模精密直线导轨,24米高速快移速度,确保高效加工精度。
 
2.丝杠采用高精密级配置,可以缓解滚珠的发热带来的不利影响。
 
3.合理的排刀结构,充分的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镇孔、铳削、车外圆、打径向孔、车螺纹、 切断等精密加工刀具,极大提高了工作效率。
 
4.高速高精度车床主轴釆用了超精密向心滚珠轴承,组合配对支撑结构,可承受径向负荷,轴向负荷及合成负荷,适合做高速车削, 亦可作低速重切削。
 
5.可订做圆孔、四方孔、六方孔、台阶孔及涨芯夹头、也可根据特殊零件选配液压卡盘、气动卡盘等,以满足客户不 同加工需求。
 

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