主轴高速加工中心在市场比较常见,因为其所加工的零件涉及很多领域,比如汽车、动车、船舶、飞机、航天和模具等领域,无论这些领域的零件对精度要求多高,它可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
主轴高速加工中心应用:
1、箱体类工件这类工件一般要求都进行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的时候,一次装夹能完成普通机床大部分的工序内容。
2、复杂曲面类工件复杂曲面一般能用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率低。如果工件存在加工干涉区或者加工盲区,就必须考虑采用四坐标或者五坐标联动的机床。
3、异形件异形件是外形不规则零件,大多需要点、线、面多工位混合的加工。加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用主轴高速加工中心越能显示它的*性。
4、特殊加工在加工中心上还可以进行特殊加工。如在主轴上安装调频电火花电源,可对金属表面进行表面淬火。
5、盘、套、板类工件这类工件包括带有键槽和径向孔,端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件,如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。